隨著國內產業界、科技界的蓬勃發展,各種相關包裝需求殷切,故本公司於1988年12月擴大經營,於新埔鎮下枋寮設立總廠迄今。本公司為持續加強企業之競爭力,並專注本業之經營,機台設備不斷淘汰更新以便提升效率。
☪ 主要生產設備
● 切割機: 切割機的設置讓手工切割樣品走入歷史,繪製完成的圖面經由打樣機切割製作,大大提升樣品切割的效率。
● 修裁機: 廠商進紙後的第一關卡需修裁機依照製程單上的尺寸修裁以便後續關卡製作。
● 兩色自動印刷模切機: 早期印刷機製作時需手動逐一輸入尺寸和模式,改良後的自動印刷機輸入尺寸和模式可以記錄儲存,下次製作時可以直接調出資料並製作。
● 三色自動印刷模切機: 瓦楞包裝印刷上三色印製的需求逐漸增加,廠內增設自動搬紙的三色自動印刷機,減少人力搬運,提升搬運速度。
● 半自動模切機: 模具架設後手動把紙板一張一張放入機台內進行軋出盒型的動作,再一張一張盒型送出至後端撥紙去屑。
● 自動平板模切機: 模具架設後紙板放入送紙盤內,機台自動送入軋出盒型並同時去除模型外的紙板,節省後段撥紙的人力和時間提高工作效能。
● 半自動貼合機: 調整紙箱的尺寸後手動把紙板送進半自動貼合機台內,機台自動貼合完成紙箱接合。
● 全自動糊合機: 調整小型盒尺寸把軋型後的紙板放在送紙盤內,機台自動送入貼合完成,1小時內可以完成3000個紙盒比較於手工貼合速度快上5倍之多。
● 手動釘車: 大型兩片接紙箱和C型蓋製作上需員工一個一個手工釘製接合。
● 半自動釘車: 調整紙箱的尺寸後手動把紙板送進半自動釘車機台內,機台自動打釘完成紙箱接合。